工作臺(tái)的精度采用進(jìn)口高精度絲杠螺母副作傳動(dòng)單元，采用進(jìn)口高精度直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副作支撐單元，采用日本安川交流伺服系統(tǒng)，交流伺服電機(jī)作執(zhí)行單元直接驅(qū)動(dòng)絲杠，并應(yīng)用螺距補(bǔ)償技術(shù)，使各軸的定位精度和精度保持性大大提高，從而保證多年使用后仍可以恢復(fù)到出廠精度。

　　

　　中走絲構(gòu)結(jié)合機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在多次實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種動(dòng)態(tài)雙向伺服恒張力機(jī)構(gòu)，它能吸收電極絲的微量擾動(dòng)，在斜度加工時(shí)也能保持動(dòng)態(tài)恒張力，從而提高了高極絲在加工過(guò)程中的重復(fù)定位精度和穩(wěn)定性，確保了加工精度和表面粗糙度。

　　

　　新型導(dǎo)向器為了保證電極絲的穩(wěn)定性，我們研究開發(fā)了一種新型導(dǎo)向器，該裝置集導(dǎo)向功能和噴流功能于一體，克服了以往純導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)的致命缺陷，保證了電極絲定位，巧妙的設(shè)計(jì)方案克服了通常導(dǎo)向器帶來(lái)的穿絲繁瑣的困難，可以輕松實(shí)現(xiàn)加工直臂類零件和錐度類零件的導(dǎo)向方式轉(zhuǎn)換，不但穿絲方便，而且實(shí)用可靠，實(shí)用效果好。新型數(shù)字化、低耗高頻電源為了提高加工效率，擴(kuò)展中走絲加工修刀的面積，、低耗高頻電源至關(guān)重要，目前較為先進(jìn)的高頻，其zui大效率在220mm2/min，絲耗在20萬(wàn)平方損耗1絲。

　　

　　雖然線切割本身具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、普遍性強(qiáng)、工藝效果好、使用過(guò)程消耗少等特點(diǎn)，如果使用人工智能將會(huì)非常簡(jiǎn)單，中走絲是近幾年才開始的，所以許多人對(duì)中走絲線切割工藝還不太熟悉。但是對(duì)于未來(lái)的發(fā)展是可觀的，發(fā)展的潛力也是zui大的，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，國(guó)內(nèi)幾乎所有生產(chǎn)高速走絲電火花線切割機(jī)床的廠家都在生產(chǎn)及銷售中走絲，但zui終表明不是所有的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)都能進(jìn)行多次切割，或者說(shuō)不是所有的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)采用多次切割技術(shù)后都能獲得好的工藝效果。這里需要多項(xiàng)技術(shù)的配合，只有配備先進(jìn)的操作軟件及運(yùn)行平臺(tái)才能發(fā)揮出多次切割技術(shù)的功能。